忠县生态环境局审查建设项目环评信息公示表（忠县页岩气液化储备调峰及综合利用项目扩能减排工程第二次公示）

1

忠县页岩气液化储备调峰及综合利用项目扩能减排工程

重庆市忠县乌杨工业园区金江大道899号

重庆忠润能源有限公司

重庆后科环保有限责任公司

项目主要建设内容为：项目占地约50亩，建设日处理120万方页岩气液化生产线及配套设施，包括脱水干燥、脱重烃、天然气液化、2万立方米LNG储罐、装车及配套设施设备等，年新增LNG产品30万吨。

拟建项目总投资30000万元，其中环保投资300万元，占总投资1%。

1、废气

项目废气主要有闪蒸气、吸附再生尾气、LNG储罐蒸发气、充装废气、导热油炉废气、火炬燃烧废气及无组织废气等。

闪蒸气通过管道收集后作为导热油炉燃料气，不外排；吸附再生尾气通过26m高排放筒（6#）直接排放，硫化氢排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求，非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足重庆市《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418－2016）要求；LNG储罐蒸发气和充装废气收集后一部分送往燃料气系统为导热油炉供热，一部分返回重新进行液化；导热油炉废气通过20m高排气筒（7#）直接排放，排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB 50/658-2016）表3及其修改单的标准限值；火炬系统作为安全设施，用于处理装置开停车、安全阀排放气等非正常排放气燃烧处理，燃烧后烟气经排气筒排放，为项目生产提供安全保障；无组织废气于厂区内排放。

2、废水

项目废水主要包括食堂含油废水、生活污水及生产废水，生产废水主要有脱水单元冷凝水、除盐水站排水、循环冷却水系统排水、空压制氮站排水、化验废水、地坪冲洗水。

项目食堂含油废水隔油处理后与生活污水一同进入化粪池处理，之后与生产废水一同进入厂区污水处理站，处理达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江。

3、固废

项目固体废物主要包括生产、生活过程中产生的一般固体废物、危险废物、生活垃圾及餐厨垃圾。

一般固体废物除生化污泥送一般固废填埋场外，其余的由厂家定期更换回收；危险废物暂存于危废贮存点，后交有资质单位处置；厂房内设垃圾桶，定期清运至厂区生活垃圾清运点，由环卫部门统一清运处置；餐厨垃圾由环卫部门统一清运处置。

4、噪声

项目生产中主要有混合冷剂压缩机组、BOG压缩机组、空气压缩机、冷却塔及各类泵等机械设备噪声，采取基础减震、隔声等降噪措施后厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

5、环境风险

本项目储罐为金属全容罐，储罐区设集液池、DCS系统、SIS系统和GDS系统，设液位仪、低液位报警、高液位报警器、压力检测器、紧急切断阀等；生产装置区设导流沟及集液池、设DCS、SIS、GDS系统；导热油炉区设安全阀和过温保护装置，设置围堰和集液池；生产装置区、LNG储罐区、集液池等进行防渗处理；配备应急救援物资、消防灭火器材等，加强设备检修及维护；加强生产管理、制定安全生产及风险管理等制度、修编应急预案、开展员工培训及应急预案演练。

6、土壤和地下水

项目对土壤、地下水的影响主要是LNG、冷剂等泄漏对土壤、地下水的影响。新增LNG罐采用全容储罐，具有双层包容能力，内罐泄漏的LNG能被容纳在不锈钢外罐内而不至于外泄，设导流沟及集液池；现有LNG罐采用金属单容罐，设围堰，有效容积可满足LNG罐全部泄漏，设导流沟及集液池；罐区地面及充装区进行防渗处理；导热油炉区域周围设围堰，防止在开停工、检修过程中，装置内液体泄漏、漫流，地面进行防渗处理；生产装置区设导流沟及集液池，地面做防渗处理；冷剂储罐为金属单容罐，罐区设置围堰和集液池，收集泄漏物料，罐区地面进行防渗处理；危废贮存点依托现有，已按要求进行“防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐”等措施，可有效防止危险废物对土壤的影响。因此，上述措施可有效防止LNG泄漏、冷剂等泄漏对土壤、地下水的影响。

忠县发展和改革委员会备案:

2506-500233-04-01-426657

/